2024-01-03
İmbik notunun temel özellikleriCPP filmlerişunlardır: iyi düzlük; yüksek çekme mukavemeti; yüksek ısı sızdırmazlık gücü; yüksek ısıyla yapıştırma sıcaklığı (pişirme sırasında yüksek sıcaklık ve basınç altında yüksek ısıyla yapıştırma mukavemeti sağlamak için gereklidir); yüksek darbe dayanımı (gerekli) Pişirme sırasında yüksek sıcaklık ve basınç altında delinmeye ve torbanın kırılmasına karşı dayanıklılık; kopmada orta derecede uzama; iyi orta direnç, vb. İmbik sınıfı CPP filmin ana hammaddesi blok kopolimer darbeye dayanıklı polipropilendir.
Performans gereksinimleri şunlardır: Vicat yumuşama noktası sıcaklığı pişirme sıcaklığından büyük olmalıdır; bulanıklık mümkün olduğu kadar küçük olmalıdır (çünkü blok kopolimerizasyonun bulanıklığı nispeten büyüktür); darbe dayanımı iyi olmalıdır; orta direnç iyi olmalı; balık gözleri ve kristal noktalar mümkün olduğu kadar çok ve daha az olmalıdır. Blok kopolimer darbeye dayanıklı polipropilenin üretimi zordur ve pazar gelişimi zordur, bu nedenle yerli ürün çok azdır ve temel olarak tüm hammaddeler ithal edilmektedir. Film dereceli blok kopolimer darbeye dayanıklı polipropilen hammaddelerinin nispeten yüksek teknik gereksinimleri ve maliyeti nedeniyle, bazı yerli üreticiler yüksek ısıyla yapıştırma sıcaklığına sahip iki bileşenli ısıyla yapıştırılabilen polipropilen malzemeler ve enjeksiyon kalıplama dereceli blok kopolimer etkisi kullanmaya çalışıyorlar Bunun yerine dayanıklı polipropilen malzemeler. Film sınıfı blok kopolimer darbeye dayanıklı polipropilen hammaddesi. Yüksek ısıyla yapıştırma sıcaklığına sahip iki bileşenli ısıyla yapıştırma polipropilen malzeme kullanıldığında, ısıyla yapıştırma sıcaklığı ve ısı dayanımında herhangi bir sorun yoktur, bulanıklık da çok iyidir ve az sayıda balık gözü ve kristal nokta vardır, ancak çekme mukavemeti, darbe direnci ve orta direnç, dayanıklılık ve kopma uzaması gibi performans göstergeleri biraz daha kötü olabilir. Enjeksiyon kalıplama sınıfı blok kopolimer darbeye dayanıklı polipropilen malzeme kullanıldığında, darbe direnci, orta direnç ve diğer göstergeler kabul edilebilir, ancak çok sayıda balık gözü ve kristal nokta vardır ve çekme mukavemeti, kopma uzaması, bulanıklık ve diğer performans göstergeleri kabul edilebilir. gerekli olması. Yakın bile değil.
Birincisi, mürekkep bağlayıcının seçimidir (yüksek sıcaklıkta pişirme sıcaklıkları altında bağlayıcının stabilitesini sağlamak için); ikincisi, mürekkep renklendiricilerin seçimidir (yüksek sıcaklıktaki pişirme sıcaklıklarında renklendiricinin renk stabilitesini sağlamak için); üçüncüsü mürekkeptir. Sertleştirici seçimi (iki bileşenli mürekkep kullanırken sertleştirici seçimine dikkat edin).
Farka dikkat edin: imbiklere dayanıklı sıradan mürekkep; yüksek sıcaklığa karşı dirençli mürekkep; ultra yüksek sıcaklığa dayanıklı mürekkep. Ayrıca mürekkep renk aktarımı sorununa, iki bileşenli artık mürekkep yeni mürekkeple karıştırıldığında yeni kürleme maddesi ekleme sorununa, kürleme maddesi aşırı olduğunda çizilme direncinin azalması sorununa vb. dikkat edin.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı imbik torbalarının yüksek sıcaklıkta pişirme ve sterilizasyona tabi tutulması gerekir. Yüksek sıcaklığa dayanıklı 121cc ve ultra yüksek sıcaklığa dayanıklı 135cc imbiklere dayanıklı yapıştırıcılar kullanılmalıdır. Sıradan yapıştırıcılar kullanılmamalıdır. Sıradan yapıştırıcılar sıcaklığa dayanıklı değildir. Kompozit film torbaları genellikle 80L°C'nin altında katmanlara ayrılır ve soyulur. Çok düşük yoğunluk. Yüksek sıcaklığa karşı dirençli yapıştırıcı, işlenmiş PET, poliolefin, alüminyum folyo, alüminyum kaplı folyo, PVDC kaplama ve işlenmiş ekstrüzyonlu termal film katmanına iyi yapışmanın yanı sıra, mükemmel yeniden şekillendirilebilirlik ve Agresif kimyasal ortamlara karşı dirence sahip olmalıdır.